轴承是机械设备中的一个重要零部件，起支撑机械旋转体的作用，降低其运动过程中的摩擦系数，同时保证回转精度。轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类，这是按照运动元件摩擦性质不同而分类的。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但径向尺寸和振动较大，价格较高。因此对轴承零件的质量要求较高。
　　轴承零件经过热处理淬火后可获得较高的硬度和机械性能，以满足轴承的运动。轴承零件淬火油的选择和热处理淬火介质决定了轴承零件热处理的冷却条件，而轴承零件热处理的冷却条件和加热条件决定了轴承零件淬火质量的好坏。因此轴承零件淬火油的选择方法至关重要。
　　轴承零件淬火油的选择应当同时兼顾到淬火油的冷却特性、可操作性、稳定性、经济性和环保等方面的要求。其中，淬火油冷却特性的选择是很重要的。目前市场上常用的热处理淬火油有普通淬火油、快速光亮淬火油、超速淬火油、真空淬火油、等温分级淬火油，种类多，可满足不同轴承零件的淬火要求。
　　轴承零件淬火油传统多采用矿物油来进行淬火冷却。随着环保要求越来越高，热处理淬火专用淬火油营运而生。因组成成份和炼制方法的不同，形成不同特性、不同用途的专用淬火油，如轴承专用淬火油、齿轮专用淬火油等。