淬火油是一种多组分的高分子有机化合物，随时都在变化，因此淬火油的管理十分重要。该产品的技术指标很多，有理化指标、冷却性能指标、抗氧化性能指标、光亮性能指标、饱和蒸汽压等。
　　淬火油有着良好的冷却特性，确保工件淬火后不开裂、变形小，在这里介绍一下淬火油的冷却机理：
　　1、蒸气膜阶段，此阶段的冷却速度很低。随着冷却时间的延长，零件温度不断下降，蒸气膜稳定性也逐渐降低，因蒸气膜破裂而进入第2阶段。
　　2、沸腾阶段。当蒸气膜破裂并消失以后，使淬火介质直接与零件表面接触，淬火介质就从零件上吸取大量的热量。阻碍着淬火介质的流动，吸收了热量的介质不断逸出大量的气泡，而新的介质继续在零件周围激烈沸腾，形成沸腾阶段。这时冷却速度很大。随着零件温度不断下降，沸腾现象渐趋消失。当零件温度低于淬火介质的沸点时，沸腾现象立即消失，便转入第3阶段。
　　3、对流传热阶段。零件经过沸腾阶段，周围淬火介质的温度与零件温度接近，而远离零件处的介质温度较低。由于零件周围的淬火介质与其他地方的介质温度不同，使淬火介质产生对流现象。对流传热阶段的冷却速度较慢。
　　热处理淬火后,淬火油温度升高是必然的,可以通过油箱外附水冷却管用循环水冷却,也可以扩大油池容积增加淬火油。