淬火液可用于渗碳钢热处理淬火介质，在进行热处理淬火过程中应考虑渗碳钢的选择，渗碳钢的选择主要从3方面考虑，一是从渗碳提高速度来看，二是从合金元素的含量来考虑，三是从钢的工艺性考虑，以下是淬火液热处理渗碳钢选择注意事项：
    1、某些渗碳钢的合金元素含量高，但含碳量较低，机械性能和热处理工艺性能均很好。在实际应用过程中应综合考虑合金元素和含碳量的高低，合金元素通过抑制奥氏体晶粒长大，提高了淬透性和增加回火稳定性，改善了渗碳工艺性能。
    2、含合金元素较低的渗碳钢、碳素钢以及锰钢，在高温渗碳下长时间加热，晶粒易于长大，而且水基淬火液淬火工艺性能、淬透性皆不理想。因此这类钢不适宜做尺寸较大，形状复杂的重要受力零件。
    3、合金元素含量较高的钢种，碳化物形成元素抑制了渗碳时的奥氏体晶粒长大，所有的合金元素均能发挥改善工艺性能和机械性能的良好作用。这类钢渗碳后不需要进行后续水基淬火液热处理工艺操作，因而可做较重要的承力零件。
    4、含合金元素量很高的钢种进行水基淬火液渗碳时，晶粒不会长大，淬透性高。可直接淬火，尺寸小的零件空冷也可淬硬。但淬火后残余奥氏体较多，选通过冷处理来减少残余奥氏体，这类渗碳钢适合用于制作承力大的重要零件。
    淬火液进行热处理淬火渗碳钢种的选择，还需考虑渗碳的工艺性能，如渗碳性能，热处理淬火工艺性能等方面的要求。尤其是淬火液热处理淬火工艺应作为重点考虑，使得热处理淬火工艺安全可靠，稳定简化。