生产中，无论是调质件、渗碳件还是感应处理产品，热处理淬火处理后都可出现淬火软点问题，那造成工件淬火后出现软点的原因有哪些？本文主要讲45钢用PAG淬火液淬火软点的原因。
　　45钢调质淬火出现软点的原因主要有三方面：
　　一方面是冷却时，因PAG淬火液液温过高或无搅拌等，促使产品在冷却过程出现高温段冷却不足，产生淬火后出现软点；
　　另一方面是淬火温度设定偏低或亚温淬火时，保温时间不足等，都可造成淬火后出现软点；
　　还有一方面是PAG淬火液淬火时，零件表面的存在氧化皮会在冷却时，出现冷却不良，淬火后出现软点。
　　45钢淬火软点的原因除上述外，根据不同的热处理工艺可能存在不同的原因。如加热炉中工件的数量太多，导致工件淬火后硬度不均匀，适当调整装炉量，加热淬火后，工件淬火硬度合格。工件表面残留的氧化皮等杂质，也可造成工件淬火后，出现软点。
　　在实际热处理过程中，外部因素也可造成工件淬火后硬度不均匀，如小工件淬火时，多个重叠进入淬火槽；淬火槽较小，干活量较多；淬火工件的夹具；淬火时工件的摆放方法等等。