淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成，主要的淬火液是水和矿物油，接下来为大家分享淬火液的淬火过程。
　　1、蒸汽膜阶段
　　经过加热后处于高温的金属工件浸入到淬火液中，由于工件温度很高，刚进入里时，周围的淬火液立即因高温而汽化，在工件周围会形成一层蒸汽膜，由于蒸汽的导热性差，因此被蒸汽膜隔绝的工件冷速是很慢的。随冷却的进行，工件温度不断下降，膜的厚度及其稳定性也逐渐变小，直至破裂消失。
　　2、沸腾阶段
　　当工冷却下来后，蒸气膜破裂时，工件就与淬火液直接接触。淬火液在工件表面激烈沸腾，带走了大量的热量，这个阶段冷却速度快。从阶段转换到第2阶段的温度，以及第2阶段的冷却速度主要取决于淬火液的分子结构，当工件冷却至淬火液的沸点时，沸腾阶段结束。
　　3、对流冷却阶段
　　当工件和淬火液交界处的温度低于淬火液的沸点时，沸腾逐渐消失，开始进入依靠对流传热的方式进行冷却，冷却速度和淬火液的粘度有关，粘度小，淬火液流动性好，冷却速度较快，粘度大，冷却速度较慢。油如果氧化变质，粘度会产生变化，先期粘度会降低，随着油的氧化变质，粘度逐渐增加。