淬火液的浓度与淬火油工件的硬度和深度有什么关系？是不是淬火液的浓度越高越好呢？下面我们先来了解一下淬火液的浓度与工件的淬硬性的关系。

　　钢在淬火油中冷却过程是以三种不同方式进行热量传递的，一阶段是蒸汽膜阶段，冷却速度低；二阶段为沸腾阶段，此 时冷却速度很快；三阶段为对流传热阶段，此阶段冷却速度较慢。如果淬火液的浓度越高则影响沸腾阶段，同时对流传热阶段也慢。

　　一般而言，淬火液浓度高冷速慢，浓度低冷速快。冷速快则钢件的开裂趋向较大。淬火液的浓度高低会影响工件的淬硬层深度。同种材料加热参数相同的情况下，浓度高则淬硬层浅，对应的过渡区则较大。浓度低，则层深较深，过渡区小。

      不同的材质不同的零件形状应该采用不同浓度的淬火液，形状简单开裂趋向小的选用浓度较低的淬火液，方便层深调整，也节省淬火液。如果零件形状复杂，开裂趋向较大的选用浓度稍高的淬火液，以避免裂纹的产生。

小编：sandy